大皖新闻讯 一名工作人员在旁控制操作，地面整平机器人便按照预先设定的整平规划路径，有条不紊地在混凝土地面上转向、振捣、收平，来回穿梭……在广东腾越安徽公司位于六安的建筑工地，多名建筑机器人已经上岗。“利用建筑机器人可代替工人从事苦累脏险工作，效率较人工提升可达2～3倍，施工质量和施工安全也得以保障。”广东腾越安徽公司六安项目负责人说，如今该公司已经在安徽多个项目投入使用建筑机器人，在建筑过程保障安全、改善环境、提效增速。

窥一斑而知全豹，建筑机器人的使用只是广东腾越安徽公司科技建造体系的一个缩影。新型塑料模板、BIM数字化应用、新工艺技术……广东腾越安徽公司成立科技建造部，高质量推动建筑业智能化发展，为安徽数字城市建设赋能添翼。

践行智能建造，机器人建房不再是梦想

测量机器人两分钟的测量成果抵得上三四名工人手工测量一个小时;专注于高精度混凝土抹光施工作业的地面抹平机器人比传统工效提升40%以上;楼层清洁机器人来回“走动”便能自动清理小颗粒石块和尘土，所经之处洁净如新……8 款亮粉色的智能建筑机器人正在六安凤凰城项目的工地上“大显身手”。

六安凤凰城项目建筑面积14 万余平方米，是广腾安徽在省内首个使用建筑机器人的高端住宅应用项目。如今，建房过程中繁重、重复、危险的部分工作由机器人来完成这一愿景正在安徽逐步实现。“为全面贯彻绿色发展理念，我们还利用BIM、数字化智慧平台，对人、材、机、资源实施科学配置，精准管控，从而实现极简组织、科学工期和降本增效。”六安凤凰城项目负责人介绍，该项目依托材料更新、技术革新和管理创新，最大限度地节约资源，减少工地现场污染物排放，通过节能、减碳、降废推动建造方式向绿色化转变。

六安凤凰城项目举办建筑机器人观摩。

得益于其科技建造体系的运用，今年11 月8 日，六安市城乡建设局下发文件，称凤凰城项目在贯彻工程质量安全手册制度、引领科技创新、推广绿色施工等方面发挥了较好的示范作用，经验做法值得借鉴推广，对该项目予以通报表扬。

解决行业痛点，自主研发新型塑模体系

装配化积木式搭设、拆卸方便，标准层模板支护可在四天内完成;模板的刚度及强度大大提高，易脱模、可使模板周转次数提高至30 次以上;板材由塑模颗粒+纤维制作，可回收重复循环利用、绿色环保……碧桂园集团自主研发新型塑料模板是其科技智慧建造体系重要一环。今年6 月，广腾安徽在蒙城都荟星辰项目现场使用新型塑料模板拼装+配套建筑机器人施工，开启了安徽使用新型塑料模板的智慧建造之路。

“纵观整个建筑模板市场，现阶段以铝合金模板、木模板、钢模板等为主流，但因材料特性，模板效果有些许差强人意。”蒙城都荟星辰项目负责人对新型塑料模板的优势如数家珍。他介绍，跟传统建筑模板相比，新型塑模优势十分明显，不仅平整耐磨、防水性好、脱模简单，而且可重复周转、可回收利用，傻瓜式拼装，工艺简单，易操作。

除了新型塑模体系的推广应用，蒙城都荟星辰项目还配备整平机器人、抹平机器人、抹光机器人、测量机器人等的组合，在混凝土浇筑及初凝阶段，用激光为标尺对表面进行找平，其完成面达到高品质质量要求。“下一步我们将全力推进新型塑模体系在项目落地，让智能建造更上一层楼。”蒙城都荟星辰项目负责人说道。

蒙城项目开展机器人培训交流会。

科技创新赋能，推进智慧建造新体系落地

采用直螺纹连接技术，对钢筋变径接头采用变径直螺纹连接套筒，保证接头连接质量，更安全可靠;钢筋网片的应用不仅提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，还能缩短工期节省钢材……一直以来，为落实碧桂园集团科技智慧建造理念，广腾安徽不断探索使用“新工艺”。其中，泗县项目推进使用成套钢支撑、二构模壳砌块、地下室后浇带支撑早拆体系、后浇带与排水沟做到永临结合等新施工工艺。合肥庐阳双湖公馆项目采用新型铝模+智能爬架工艺，外墙外保温与爬架提升同步施工，门窗框、阳台栏杆、地下室消防及土建配套等采用新建造体系进行全穿插施工，大大缩短工期。

“目前我们已经成立科技建造部，建立以分公司总为组长，各项目总为直接负责人的科建垂直管理体系，全面推动科技智慧建造新体系在安徽落地。”广腾安徽总经理朱江峰还透露，坐落于安徽芜湖市的新型装配式工厂，生产预制叠合梁与板、预制楼梯、预制飘窗、预制阳台及各种PC 砼构件……规划占地150 亩，每年产量约30 万立方米，每年产值为6亿元，将大力推动安徽省装配式建筑发展。

乘着数字化的东风，广东腾越安徽公司激荡着科技创新的澎湃浪潮。未来，将继续以科技铺路、数字赋能，推动一项项新技术、新材料、新工艺在项目建设中广泛应用，引领传统建造业向集约化、智能化转型，努力跑出安徽建设建造的“加速度”。

大皖新闻记者 徐琪琪